Explicação detalhada do processo de fabricação de armários de controle de aço inoxidável

O material primário para o gabinete de controle de aço inoxidável é a placa de aço inoxidável, normalmente SUS304 ou SUS316, dependendo do ambiente e dos requisitos de uso.

Projete as dimensões de acordo com os requisitos do cliente e corte a placa enrolada a frio no tamanho desejado usando uma máquina de cisalhamento. Corte a placa nas dimensões necessárias com base nos desenhos de design. Faça uma perfuração das bordas dobráveis, posições da alça e outros recursos necessários. Dobre as placas cortadas para formar o gabinete de aço inoxidável usando uma máquina de flexão de placa, criando bordas dobráveis ​​internas e externas. Atenda as placas no gabinete para garantir a força estrutural. Isso inclui soldagem completa para reforço, soldagem à vista e soldagem adicional. Principalmente para degrafar e remoção de ferrugem.

Instale os componentes elétricos no gabinete de acordo com os desenhos de design. Conecte a fiação entre os componentes elétricos dentro do gabinete de controle. Teste e depuração: conecte o gabinete de controle a uma fonte de energia para testar e depuração para garantir uma operação adequada. Tratamento da superfície: Realize o tratamento de superfície no exterior do gabinete de controle para melhorar sua aparência estética e resistência à corrosão.

A espessura da placa de aço inoxidável para o armário de controle de aço inoxidável e os armários de distribuição é tipicamente 1,5 milímetros para o produto acabado. O produto acabado geralmente consiste em dois tipos de materiais: placas de vedação internas, placas laterais e painéis superiores e inferiores para o gabinete completo. A qualidade da técnica de soldagem, como soldagem total, determina a integridade estrutural do gabinete. Além disso, os processos de decapagem e fosfação são cruciais para melhorar a resistência à umidade e a durabilidade geral.